Jelenleg a tintasugaras nyomtatók két típusra oszthatók: piezoelektromos tintasugaras technológiára és termikus tintasugaras technológiára a nyomtatófej működési módja szerint. A tintasugaras nyomtatók anyagtulajdonságai szerint vizes alapanyagúakra, szilárd tintákra és folyékony tintákra, valamint egyéb nyomtatótípusokra oszthatók. Az alábbiakban részletesebben ismertetjük mindegyiket.
A piezoelektromos tintasugaras technológia lényege, hogy számos apró piezoelektromos kerámiát helyeznek a tintasugaras nyomtató nyomtatófejének fúvókája közelébe, és azt az elvet alkalmazzák, hogy feszültség hatására deformálódnak, majd idővel feszültséget adnak hozzá. A piezoelektromos kerámia ezután kitágul és összehúzódik, hogy a tinta kifecskendezve a fúvókából mintázatot képezzen a kimeneti közeg felületén.
A piezoelektromos tintasugaras technológiával készült tintasugaras nyomtatófej költsége viszonylag magas, ezért a felhasználói költségek csökkentése érdekében a nyomtatófejet és a tintapatront általában különálló szerkezetben gyártják, és a tinta cseréjekor a nyomtatófejet sem kell cserélni. Ez a technológia az Epson saját fejlesztése, mivel a nyomtatófej szerkezete ésszerűbb, a tintacseppek mérete és felhasználása pedig a feszültség szabályozásával hatékonyan állítható, így nagy nyomtatási pontosságot és nyomtatási hatást ér el. A tintacseppek feletti erős kontrollnak köszönhetően nagy pontosságú nyomtatást tesz lehetővé, és az Epson mostantól az 1440 dpi ultramagas felbontását is fenntartja. Természetesen hátrányai is vannak, feltételezve, hogy a nyomtatófej használat közben eltömődik, akár kotrás, akár csere esetén, a költségek viszonylag magasak, a kezelésük nem könnyű, és az egész nyomtató selejtezhető.
Jelenleg a piezoelektromos tintasugaras technológiát használó termékek főként Epson tintasugaras nyomtatók.
A termikus tintasugaras technológia lényege, hogy a tinta áthalad a finom fúvókán, ahol egy erős elektromos tér hatására a fúvókacsőben lévő tinta egy része elpárolog, buborékot képezve, majd a fúvókánál lévő tinta kifújódik és a kimeneti közeg felületére permetezve mintát vagy karaktert képez. Ezért ezt a tintasugaras nyomtatót néha buboréknyomtatónak is nevezik. Az ezzel a technológiával készült fúvóka előállítási folyamata viszonylag kiforrott, és a költsége nagyon alacsony, de mivel a fúvókában lévő elektródákat folyamatosan érinti az elektrolízis és a korrózió, ez nagy hatással lesz az élettartamra. Ezért az ezzel a technológiával készült nyomtatófejet általában a tintapatronnal együtt gyártják, és a nyomtatófejet a tintapatron cseréjével egyidejűleg frissítik. Így a felhasználóknak nem kell túlságosan aggódniuk az eltömődött nyomtatófejek problémája miatt. Ugyanakkor a használati költségek csökkentése érdekében gyakran látjuk a tintapatronok befecskendezését (tintatöltés). Miután a nyomtatófej éppen kitöltötte a tintát, azonnal töltse fel speciális tintával, amennyiben a módszer megfelelő, sok fogyóeszközköltséget takaríthat meg.
A termikus tintasugaras technológia hátránya, hogy a tinta használat közben felmelegszik, és magas hőmérsékleten könnyen kémiai változásokon megy keresztül, valamint természete instabil, így a színhitelesség bizonyos mértékig romlik; másrészt, mivel a tintát buborékokon keresztül permetezik, a tintarészecskék iránya és térfogata nagyon nehezen megfogható, és a nyomtatási vonalak szélei könnyen egyenetlenek lehetnek, ami bizonyos mértékig befolyásolja a nyomtatási minőséget, így a legtöbb termék nyomtatási hatása nem olyan jó, mint a piezoelektromos technológiájú termékeké.
Kattints ===>>Itt a tintasugaras nyomtatás technikai támogatását kaphatja
Közzététel ideje: 2024. április 22.
